Sementsverksmiðjuofn

Sementsverksmiðjuofn
Vörukynning:
Snúningsofn til framleiðslu á sementklinker, valinn til að henta vinnslufyrirkomulagi verksmiðjunnar, daglegri framleiðslu og vélrænni uppsetningu.
Hringdu í okkur
Lýsing
Tæknilegar þættir

Vörulýsing

 

Cement factory rotary kiln shell and support assemblies

 

Sementsofn innan framleiðslulínunnar

AGICO sementsverksmiðjuofnar eru tilgreindir fyrir klinker-brennslustig sementsframleiðslu. Tilbúið máltíð fer í eldföst -fóðrað snúningsílát og fer sem klinker til kælingar. Stuðningsbúnaðurinn hér að neðan spannar 1.000–8.000 tonn af klinki á dag.

Verksmiðjuskipulag þarf einnig að gera grein fyrir búnaði í kringum ofninn. Fóðurtengingar, kælirinngangur, stuðningsstaðir og aðkomuleiðir hafa áhrif á fyrirkomulagið. AGICO sementsbúnaður og ofnhlutaúrval gerir innkaupateyminu kleift að skilgreina hvað tilheyrir framboðspakkanum áður en tillögurnar eru bornar saman.

 

Clinker rúmtak

1,000–8,000 t/d

Nafnþvermál ofns

3.2–5.6 m

Lengd ofns

50–87 m

 

 

Kostir vöru

 

01.

Hraðastýring meðan á ofni stendur

Ofndrif AGICO leyfir snúningsstillingum eftir því sem fóðrunar- og eldunarskilyrði breytast, sem veitir rekstraraðilum vélræna stjórn á efnisferðum.

02.

Álag flutt í gegnum reiðhjólbarða

Stuðningssamstæður AGICO flytja skeljarálagið í gegnum dekk og rúllur og halda snúningsskipinu studdu meðfram uppsettum ás þess.

03.

Lokun í kringum báða ofnendana

Lokaþéttingar AGICO taka á hreyfanlegum eyðum við kyrrstæðar tengingar og takmarka óæskilegt loft inn í ferlið.

04.

Skilgreindir hlutar fyrir skipulagningu lokunar

Skeljar, gírar og eldföst vörur AGICO gefa viðhaldskaupendum auðgreinanlegar samsetningar til að hafa með í fyrirhugaðri skiptifyrirspurn.

 

 

Kiln samþætting

 

Samræma heita hluta verksmiðjunnar

 

Ofninn situr á milli fóðurgerðar og klinkkælingar. Í forbrennslulínu fer forhitað og að hluta til brennt mjöl inn í efri endann. Eldföstu-fóðruðu skelin kveikir á stuðningsrúllum á meðan brennarinn kviknar frá neðri endanum.

Dry-process cement line showing the preheater, precalciner, rotary kiln and clinker cooler

Feed Entry

Inntakstengingin tekur á móti tilbúnu mjöli og beinir útblásturslofti í átt að andstreymisferlinu.

Brennsla og snúningur

Skelhalli og snúningur færir efnið á móti heita gasflæðinu þegar klink myndast.

Klinker losun

Heitt klink berst inn í aðskilda kælirinn. Losunarrúmfræði og kælirafkastageta eru samræmd við úttak ofnsins.

 

 

Umsóknir

 

Rotary kiln and preheater arrangement in a cement clinker production line

Þurr-vinnslu klinkerframleiðslu

Í þurrri-vinnslu sementslínu lýkur ofninn klinkerbrennslu eftir að hrámjölið hefur verið forhitað og brennt að hluta. Ofninntak, brennari og kælir eru samræmdir sem einn rekstrarhluti.

Parallel rotary kilns and associated feed towers in a cement factory

Parallel Kiln Lines

Sementsverksmiðjur með margar klinklínur krefjast ofns sem passar við fóður, eldsneyti og kælifyrirkomulag hverrar línu. Aðgangur að búnaði og efnisleið er skipulögð yfir lóðina svo hægt sé að reka og viðhalda hverri línu.

Installed rotary kiln shell, riding tyre and clinker cooling equipment at an existing cement factory

Núverandi verksmiðjuuppfærslur

Þegar skipt er um ofnbúnað í núverandi verksmiðju, móta grunnstöður, tengistærðir og lyftiaðgangur uppsetningaráætlunina. Skiptasamsetningin er samsvörun við andstreymis- og niðurstreymisbúnaðinn sem geymdur er á staðnum.

 

maq per Qat: sementsverksmiðjuofn, Kína sementsverksmiðjuofn framleiðendur, verksmiðja

 

 

Tæknilegar breytur

 

Clinker Output

Berðu daglega eftirspurn eftir klinki saman við skráða afkastagetu, að teknu tilliti til fóðurgerðar og klinkkælara.

Ofns rúmfræði

Þvermál og lengd lýsa líkama ofnsins. Athugaðu fyrirhugaða stærð miðað við stuðningsstöður og tiltækt uppsetningarpláss.

Drifkröfur

Metið snúningshraða og mótorafl saman. Mótoreinkunnin nær yfir ofndrifið, ekki heildarrafmagnsálag verksmiðjunnar.

Þvermál (m) Lengd (m) Klinker (t/d) Hraði (r/mín) Mótor (kW) Þyngd (t)
3.2 50 1,000 0.6–3.0 125 278
3.6 70 1,800 0.25–1.25 125 419
4.0 56 2,300 0.41–4.07 315 456
4.3 60 3,200 0.396–3.96 375 583
4.7 74 4,500 0.35–4.0 630 849
5.0 74 6,000 0.35–4.0 710 944
5.6 87 8,000 Allt að 4,23 800 1,265

Lokabreytur eru ákvörðuð af efninu þínu, nauðsynlegri getu, ferli, sérsniðnum þörfum og aðstæðum á staðnum. Hafðu samband við tækniteymi AGICO til að fá upplýsingar um verkefnið.

Ræddu verksmiðjuofninn þinn

 

 

Algengar spurningar

 

Hvaða upplýsingar hjálpa til við að ákvarða framboðsmörk ofnsins?

Gefðu AGICO flæðiblað og merktu þann búnað sem hver aðili útvegar. Þekkja fóðurtengingu, fyrirkomulag brennara, kælirinngang og burðarsamstæður. Skilgreind mörk hjálpa verksmiðjuteyminu að bera saman tilboð og samræma verkfræðilegar upplýsingar.

Hvaða teikningar eru gagnlegar þegar skipt er um uppsettan ofn?

AGICO mun þurfa núverandi almenna fyrirkomulag og mældar tengistærðir. Merktu grunnstöðvar, geymdan búnað og leið til að koma köflum á staðinn. Ljósmyndir bæta við gagnlegu samhengi, en víddarteikningar leggja grunninn að því að athuga hvernig skipt er um skipulag.

Hvað ætti að bera saman fyrir utan daglegan klinkaraframleiðslu?

Skoðaðu fyrirhugaða lengd og þvermál ofnsins, nothæft hraðasvið, drifeinkunn og vinnslufyrirkomulag með AGICO. Berðu einnig saman búnaðinn sem fylgir hverri tillögu. Framleiðslutala ein og sér sýnir ekki hvort tvö tilboð ná til sama uppsetningar- eða framboðssviðs.

Hvernig getur verksmiðja undirbúið rafhleðsluáætlun sína?

Aðskilið ofndrifinn frá viftum, myllum, færiböndum og kælibúnaði í kring. Spyrðu AGICO um mótorlistann sem nær yfir fyrirhugað framboð og sameinaðu það síðan með farmunum sem aðrir aðilar útvega. Gildi ofnmótorsins í þessari töflu er ein færsla í þeirri áætlun.

 

 

Hringdu í okkur
Einn-stöðvunarþjónusta
Fagna fyrirspurnum þínum og heimsækja hlýlega
Hafðu samband